厂内运输配套：车间里的货不用自己搬

工厂里的原材料从仓库运到车间，半成品从这个工序传到下个工序，靠人工搬既慢又累，还容易出错，厂内运输配套服务就能解决这个问题，用机器代替人工，又快又稳。​
某汽车组装厂以前用叉车运零件，一天得三个叉车工轮班，还经常因为叉车不够用耽误生产。后来上了厂内运输配套，用了 6 台 AGV 小车，就是那种自动跑的搬运车。技术员在地上贴了磁条，设定好路线，小车就能自己从仓库把零件送到生产线旁的料架上，装满了自动返回仓库，全程不用人管。工人站在生产线旁，伸手就能拿到零件，不用离开岗位。现在两个叉车工就够了，主要负责处理一些大件货物，人工成本降了 40%。有个老工人算了笔账，以前用叉车运零件，每天至少有三四个零件被碰坏，现在 AGV 小车走得稳，一个月都坏不了一个，光这就省了不少钱。​
重型货物有轨道运输配套，更安全。某机床厂加工大型铸件，每个有几百公斤重，以前用吊车吊，又慢又危险，还老放不准位置。后来装了轨道运输系统，在地面铺了铁轨，上面放个平板车，铸件放在车上，工人在操作面板上按个按钮，平板车就顺着轨道滑到加工区，定位特别准，误差不超过两厘米。以前用吊车吊，一个铸件来回挪得半小时，现在十分钟就搞定，还不用担心掉下来砸到人。